Bordir tambalan mengacu pada proses menyulam logo pada gambar melalui perangkat lunak yang mendesain logo pada gambar di komputer, dan kemudian menyulam pola pada kain melalui mesin bordir, membuat beberapa pemotongan dan modifikasi pada kain, dan akhirnya membuat selembar kain dengan logo bordir.Sangat cocok untuk semua jenis pakaian santai, topi, sprei dan sepatu, dll. Langkah-langkahnya adalah sebagai berikut:
Langkah 1: Desain pola atau sketsa.Ini harus berupa gambar, foto, atau lambang yang dibuat sebelumnya yang dapat direproduksi di mesin.Untuk reproduksi bordir, sketsa tidak harus seakurat produk jadi.Kita hanya perlu mengetahui ide atau sketsa, warna dan ukuran yang diperlukan.Tidak seperti cara pembuatan lambang lainnya, di mana gambarnya harus digambar ulang agar bisa direproduksi.Kami mengatakan "menggambar ulang" karena apa yang dapat digambar tidak harus disulam.Tetapi dibutuhkan seseorang dengan pengetahuan bordir dan kemampuan mengoperasikan mesin untuk melakukan pekerjaan reproduksi ini.Setelah sketsa selesai, sampel kain dan benang yang digunakan disetujui oleh pengguna.
Langkah 2: Setelah desain dan warna disepakati, desain diperbesar menjadi gambar teknik 6 kali lebih besar, dan berdasarkan pembesaran ini versi untuk memandu mesin bordir harus diketik.Penentu tempat harus memiliki keterampilan seorang seniman dan seniman grafis.Pola jahitan pada bagan menunjukkan jenis dan warna benang yang digunakan, dengan mempertimbangkan beberapa persyaratan yang dibuat oleh pembuat pola.
Langkah 3: Sekarang giliran pembuat pelat menggunakan mesin atau komputer khusus untuk membuat pelat pola.Ada banyak cara untuk menginstruksikan mesin khusus ini: dari pita kertas hingga cakram, pembuat pelat akan terbiasa dengan mesin ini di pabriknya.Di dunia sekarang ini, berbagai jenis kaset pelat dapat dengan mudah dikonversi ke format lain apa pun, apa pun formatnya sebelumnya.Pada tahap ini, faktor manusia adalah yang paling penting.Hanya penata huruf yang sangat terampil dan berpengalaman yang dapat bertindak sebagai perancang lencana.Pita tipografi dapat diverifikasi dengan berbagai cara, misalnya pada mesin antar-jemput dengan proofer yang membuat sampel, yang memungkinkan juru ketik untuk terus memantau kondisi sulaman yang dibordir.Saat menggunakan komputer, sampel dibuat hanya jika pita pola benar-benar diuji dan dipotong pada mesin prototipe.Jadi pembuat pola tidak bisa sembarangan, tapi bisa menggunakan monitor untuk mengecek kondisi pola.Terkadang pelanggan perlu melihat apakah sampelnya memuaskan, dan operator mesin membutuhkan sampel tersebut untuk memeriksa bagaimana produknya.
Langkah 4: Kain yang tepat disebarkan pada bingkai bordir, benang yang tepat dipilih, pita atau cakram pola dimasukkan ke pembaca pita, bingkai bordir ditempatkan pada titik awal yang benar, dan mesin siap untuk dijalankan .Perangkat pengubah warna otomatis yang dikendalikan komputer harus menghentikan mesin saat pola memerlukan perubahan warna dan perubahan jarum.Proses ini tidak berakhir sampai tugas menyulam selesai.
Langkah 5: Sekarang keluarkan kain dari mesin dan letakkan di atas meja untuk pemangkasan dan finishing.Selama proses bordir, untuk mempercepat setiap bagian bordir tanpa harus menusuk jarum melalui kain atau mengubah warna, dll menyebabkan jahitan mengambang dan jahitan melompat, mereka dipotong, kemudian lencana dipotong dan dibawa pergi.Ini adalah "pemotongan manual" pada mesin shuttle, tetapi pada mesin multihead, mereka dipotong bersama secara keseluruhan, baik selama proses bordir maupun saat gunting berada di titik ini.Untuk bordir pada mesin shuttle, lambang tidak diletakkan di atas meja, sebagian lambang dipotong dengan tangan langsung dari kain, sedangkan bagian lainnya masih menempel pada kain.Seluruh lencana dipangkas dari benang mengambang, dll., Dengan alat pemotong benang.Ini adalah tugas yang memakan waktu.Pemangkas benang otomatis opsional tersedia pada mesin multihead untuk mempercepat proses, memungkinkan benang dipotong saat bordir sedang berlangsung, sehingga menghilangkan kebutuhan pemotongan benang manual dan menghemat waktu secara signifikan.
Waktu posting: Apr-11-2023